廢氣處理設備用途：

1.適用于石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；

2.適用于油漆生產、噴漆及印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；

3.適用于電子元件及電線；

4.適用于醫藥、及染料；

5.適用于顯像管、膠片、磁帶等。

蓄熱式熱力氧化爐英文為"Regenerative Thermal Oxidizer "，故簡稱為"RTO"。是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置；采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，利用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。如果同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化，或者廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（例水銀，鉛，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷，磷化物，砷等的存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性。）這類廢氣使用蓄熱式熱力氧化爐設備效果佳。

廢氣處理設備性能特點：

1.運行費用低、性價比合理。

2.凈化效率高，VOC去除率≥95%，可達99%。

3.使用壽命長，維護保養易。

4.運行可靠。

5.操作簡便，自動化程度高

運作原理：

其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的有機物在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室。每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證有機物去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序。

TO的爐體結構可保證有機廢氣在焚化爐內充分地混合，并有足夠長的停留時間，以確保有機物的氧化反應能充分、完全地進行。

藝流程如下：

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，凈化。 典型的兩床式 RTO 主體結構一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能的回收，熱回收率大于 95% ；處理 VOC 時不用或使用很少的燃料。